Hur kontrollerar ni kvaliteten vid outsourcade produktionssteg?

Tre kontrollnivåer. För det första är SMT-partners långsiktigt certifierade anläggningar – inte det billigaste budet. För det andra är en DOIT VISION-ingenjör stationerad på plats under produktionskörningarna för QC i realtid. För det tredje genomgår varje batch som anländer till vår anläggning IQC (inkommande kvalitetskontroll) med batchinspektionsrapporter innan den går in i monteringslinjen. Misslyckade batcher returneras omedelbart.

Hur långt är ert åldringstest, och görs det på varje panel?

Varje panel genomgår minst 48 timmars kontinuerlig inbränning. Paneler för utomhusbruk och hyrning får 72 timmar. Panelerna genomgår helvithetsstress, färggradienter och mönstertester med realtidsövervakning av temperatur, strömförbrukning och pixelstatus. Alla paneler som visar en död pixel eller avvikelse omarbetas och testas på nytt före leverans.

Kan jag besöka er fabrik eller göra en livevideorundtur?

Ja. Besök på plats är välkomna på Tangxiawi Industrial Zone, Ma Tian Street, Guangming, Shenzhen. För utländska köpare finns en 15-minuters livevideogenomgång via WhatsApp tillgänglig – en ingenjör kommer att guida dig genom monteringsgolvet, lagringsställen, kvalitetskontrollstationer och förpackningsområdet i realtid, utan mellanrum.

Erbjuder ni OEM/ODM och white-label-tillverkning?

Ja. DOIT VISION stöder fullständig OEM/ODM med omdöpta specifikationsblad, white-label-datablad, OEM-märkta förpackningar och OEM-serienummer. Anpassad mekanisk design, modifieringar av kretskortsform och skräddarsydda skåpkonfigurationer hanteras av ett ingenjörsteam på 15 personer.

Tillverkning och kvalitetskontroll Tangxiawis industrizon, Guangming, Shenzhen · 2 000 m²

DIN SKÄRM,
VÅR KONTROLLERADE PROCESS.

Q: Tillverkar ni allt internt, eller outsourcar ni?

DOIT VISION gör båda transparent. SMT-placering, ingjutning och skruvmontering hanteras av tre certifierade partneranläggningar, var och en specialiserad för specifika produktlinjer (vanlig inomhus, utomhus med ingjutning och specialformade kretskort). Materialanskaffning, modulmontering, skåpintegration, åldringstest och kvalitetskontroll utförs alla i vår 2 000 m² stora anläggning i Tangxiawi Industrial Zone, Guangming, Shenzhen. Våra ingenjörer övervakar kvaliteten i varje steg, oavsett var steget utförs.

Q: Vad är din MOQ och typisk leveranstid?

DOIT VISION har för närvarande ingen minsta orderkvantitet. Standardledtiden är 15–25 dagar från orderbekräftelse. Anpassade och komplexa projekt tar vanligtvis 4–6 veckor efter designgodkännande. Expressproduktion är tillgänglig för tidskritiska projekt.

Q: Vilken garanti och support efter köpet erbjuder ni?

Standardgarantin är 2 år med möjlighet till förlängning till 3–5 år. Eftermarknadstjänsten inkluderar felsökning på distans via WhatsApp med svar samma dag, leverans av reservdelar inom 48 timmar vid kritiska fel och teknikersupport på plats för storskaliga installationer. Varje leverans inkluderar konfigurationsfiler, kalibreringsdata och ett reservdelskit.

Q: Vad är skillnaden mellan dig och ett handelsbolag?

Ett handelsföretag köper färdiga paneler från en fabrik och säljer dem vidare utan kvalitetskontroll. DOIT VISION driver en monterings- och kvalitetskontrollanläggning på 2 000 m² där varje panel går igenom tre kvalitetskontrollgrindar (IQC, IPQC, OQC) och 48–72 timmars inbränning innan leverans. Du kan videosamtal och se de åldrande racken med paneler i drift – ett handelsföretag kan inte erbjuda detta.

Från materialinspektion till 48-timmars inbränning – varje steg hanteras av vårt ingenjörsteam. Vi berättar exakt vem som gör vad och hur vi ser till att det görs rätt.

Boka en rundtur i videofabriken Få en offert

2,000^m²

Intern anläggning

3^-Etapp

QC-process

48^h

Inbränningsstandard

15-25

Dagens ledtid

CE-/FCC-/RoHS-/CB-certifierad

48–72 timmars åldring på varje panel

15 anställda ingenjörer

55+ länder betjänas

300+ levererade projekt

Vad som faktiskt spelar roll

Du behöver inte den största fabriken. Du behöver en process du kan lita på.

En LED-display är bara så bra som produktionsprocessen bakom den. Frågan är inte "hur stor är din fabrik" – utan "vem kontrollerar varje steg, och hur bevisar du det?". Vi svarar på båda frågorna på den här sidan. Transparent. Vissa steg sker på certifierade partneranläggningar – eftersom rätt utrustning hos rätt specialist är viktigare än att äga allt under ett tak. Det vi äger är kvalitetsresultatet.

Vi berättar vem som gör vad.

SMT, ingjutning och skruvmontering hos certifierade partners. Materialkontroll, modulmontering, åldring och kvalitetssäkring i vår 2 000 m² stora anläggning. Full transparens — inget gömställe bakom vaga påståenden om "egenproduktion".

QC är inte en avdelning – det har tre portar.

IQC kontrollerar varje inkommande batch. IPQC tar prover varannan timme under monteringen. OQC kör ett fullskaligt pixeltest före packning. Ingenting skickas utan att klara alla tre.

Varje panel brinner in innan den försvinner.

48 timmars obligatoriskt åldringstest. 72 timmar för utomhusbruk och uthyrning. Detta enda steg skiljer riktiga tillverkare från handelsföretag – man kan inte fejka en inbränd stock.

Du kan se det hända. Live.

Boka en 15-minuters videogenomgång av vår kvalitetskontrollgolv. Se de åldrande hyllorna, inspektionsstationerna, packningsområdet – i realtid, utan mellanrum. Det är så vi bygger förtroende.

Produktionsresan

ÅTTA STEG. ALLA KONTROLLERADE.

Från komponentanskaffning till slutinspektion – här är exakt hur din LED-display monteras, vem som utför varje steg och hur vi verifierar kvaliteten vid varje överlämning.

Produktionsstadiet	Utförd av	Hur vi kontrollerar kvaliteten
01Materialanskaffning	In-House	Endast märkesspecificerade LED-chip, drivkretsar och nätaggregat. Varje komponentbatch kan spåras till tillverkarens partinummer. Ingen omärkt utbyte – någonsin.
02SMT-placering	Certifierad partner	Tre certifierade SMT-partners, var och en för specifika produktlinjer – vanliga inomhusprodukter, utomhusprodukter (specialiserad ingjutningslinje) och specialformade kretskort. Vår ingenjör är stationerad på plats för kvalitetskontroll. Varje parti returneras med en inspektionsrapport.
03Ingjutning och tätning	Certifierad partner	Utomhusmoduler går igenom en dedikerad inkapslingslinje med IP65/IP68-klassad inkapsling. Batchtestrapporter – inklusive data om vattentäthet och termisk cykling – medföljer varje leverans till vår anläggning.
04Skruvmontering	Certifierad partner	Precisionsskruvfästning för montering mellan modul och ram. Momentspecifikationer per produkttyp. Inkommande inspektion verifierar mekanisk integritet innan moduler går in i vår monteringslinje.
05Modul montering	In-House	2 000 m² monteringsgolv i Tangxiawi industriområde, Guangming, Shenzhen. IPQC-provtagning varje 2-timme under produktion — kontroll av LED-justering, lödfogar och färgkonsistens under kalibrerad belysning.
06Skåpintegration	In-House	Moduler monterade i skåp, strömförsörjning och mottagarkort installerade, intern kablage dragen och säkrad. Fullständig inspektion på varje skåp — ingen provtagning i detta skede. Skåpets planhet, kontaktjustering och jordning har verifierats.
07Åldringstest	In-House	Minst 48 timmars inbränningstid på varje panel. 72 timmar för utomhusbruk och uthyrning. Realtidsövervakning loggar temperatur, strömförbrukning och pixelavvikelser. Paneler går igenom färgcykler, gradienter och stressmönster i helvitt. Alla döda pixlar eller flimmer = omarbetning, ingen leverans.
08OQC slutinspektion	In-House	Test per panel, pixel för pixel med kalibrerade kameror. Ljusstyrkaens jämnhet mäts över hela ytan. Färgtemperaturen verifieras mot specifikationerna. Kontakter, kablar och förpackning kontrolleras. Först därefter packas en panel för leverans.

Den verkliga differentiatorn

Tre portar. Inga undantag.

De flesta tillverkare talar om ”rigorös kvalitetskontroll”. Vi kan visa dig checklistan. Här är vad som händer vid varje grind – och vad som avvisas.

Port ett

IQC

Inkommande kvalitetskontroll. Innan en enskild komponent går in i vår monteringslinje genomgår den inspektion. LED-chip kontrolleras för behållarkonsistens. Drivkretskretsar testas på provkort. Kretskortssubstrat verifieras för tjocklek och kopparvikt. Nätaggregat belastningstestas. Batch som misslyckas? Returneras till leverantören – inga undantag.

LED-fackverifiering IC-provtest PCB-inspektion Nätaggregatets belastningstest

Port två

IPQC

Kvalitetskontroll under processen. Varannan timme under en produktionskörning tar vår kvalitetskontrolltekniker prover från linjen. LED-justering kontrolleras under mikroskop. Lödfogens integritet verifieras. Färgkonsistens mäts med en spektrometer. Om ett prov misslyckas pausas produktionen tills grundorsaken har hittats och åtgärdats.

2-timmars provtagning Mikroskopkontroll Färgspektrometer Åtgärd mot rotorsaken

Port tre

OQC

Utgående kvalitetskontroll. Varje färdig panel – inte ett prov, utan varenda en – genomgår ett kalibrerat pixeltest med kameran. Ljusstyrkan mäts över hela ytan. Döda pixlar, flimmer, färgförskjutningar – allt markeras automatiskt. En panel med en enda död pixel i den centrala zonen omarbetas. Inga undantag.

100 % pixeltest Ljusstyrkakarta Verifiera färgtemperatur Omarbetning av döda pixlar

Steghandelsföretagen kan inte förfalska

48 timmars bevis innan det skickas.

Innan en panel lämnar vår anläggning körs den i våra förbrukningsställ i minst 48 timmar sammanhängande. Utomhus- och hyrpaneler får 72 timmar. Vi loggar temperatur, strömförbrukning och pixelstatus i realtid. Om en pixel går sönder under inbränning – vilket händer, och det är just poängen – omarbetas den innan den ens når dig.

Detta är inte ett marknadsföringspåstående. Det är det enskilt mest pålitliga sättet att skilja en tillverkare från en mellanhand. Handelsföretag har inga åldrande hyllor. Det har vi.

DOIT VISION 48-timmars åldringstestställ med LED-paneler som genomgår inbränning — realtidsövervakning — Shenzhen-fabriken

0148 timmarStandard för inomhuspaneler med fin pitch och uthyrningspaneler
0272 timmarFör utomhusbruk och paneler med hög IP-klassning
03RealtidsövervakningTemperatur och strömförbrukning loggas kontinuerligt
04StressmönsterHelvitt, färgcykling, gradienttester
05Automatisk upptäcktKamerauppsättningen fångar varje pixelavvikelse
06Loggning per panelVarje panel spåras individuellt – inte batchprovtagning

Internationellt erkänd

Certifieringar du kan lita på.

CE

Europeisk överensstämmelse — obligatorisk för EU:s marknadstillträde. Omfattar EMC- och LVD-direktiven.

FCC

Federal Communications Commission — krävs för den amerikanska marknaden. Elektromagnetisk kompatibilitet verifierad.

RoHS

Begränsning av farliga ämnen — blyfri, kvicksilverfri, kompatibel för global distribution.

CB

IECEE CB-schema — internationellt erkänd säkerhetscertifiering. Godkänd i fler än 50 medlemsländer.

Se det själv

Boka en 15-minuters videogenomgång av vår kvalitetskontrollvåning.

Ingen elegant marknadsföringsvideo. Ingen iscensättning. Vi guidar dig genom vår monteringslinje, lagringsställ och kvalitetskontrollstationer – live, via WhatsApp-video. Du ställer frågor, vår ingenjör riktar kameran mot vad du än vill se. Det är det närmaste man kommer ett besök på plats utan att lämna ditt skrivbord.

✓ Monteringsgolv — se moduler byggas i realtid
✓ Åldrande rack – klockpaneler under inbränning just nu
✓ QC-stationer — pixeltester, ljusstyrkemappning, inspektionsverktyg
✓ Förpackningsområde — hur din beställning packas för frakt

Boka din videovisning nu

Vanliga frågor

Vad köpare frågar om vår process.

Vi gör båda – och vi är transparenta kring det. SMT-placering, ingjutning och skruvmontering hanteras av tre certifierade partneranläggningar, som alla är specialiserade för specifika produktlinjer (vanlig inomhus, utomhus med ingjutning och specialformade kretskort). Materialanskaffning, modulmontering, skåpintegration, åldringstest och kvalitetskontroll utförs alla i vår 2 000 m² stora anläggning i Tangxiawi Industrial Zone, Guangming, Shenzhen. Nyckeln: våra ingenjörer övervakar kvaliteten i varje steg, oavsett var steget utförs.

Tre kontrollnivåer. För det första är våra SMT-partners långsiktigt certifierade anläggningar – vi jämför inte priser för det billigaste budet. För det andra är vår ingenjör stationerad på plats under produktionen för kvalitetskontroll i realtid. För det tredje genomgår varje batch som anländer till vår anläggning IQC – inkommande kvalitetskontroll – innan den når vårt monteringsband. Batchinspektionsrapporter medföljer varje leverans. Om en batch misslyckas returneras den. Punkt slut.

Vi har för närvarande ingen minsta orderkvantitet – oavsett om du behöver en enda panel för utvärdering eller en komplett videovägg för en stadion, samarbetar vi med dig. Standardledtiden är 15–25 dagar från orderbekräftelse. Anpassade och komplexa projekt tar vanligtvis 4–6 veckor efter designgodkännande. Expressproduktion är tillgänglig för tidskritiska projekt – kontakta oss med din deadline.

Ett handelsföretag köper färdiga paneler från en fabrik, lägger till en marginal och skickar dem till dig. De har ingen kontroll över kvaliteten, inga åldrande rack, inga kvalitetskontrollingenjörer och ingen möjlighet att åtgärda problem vid källan. Vi har en monterings- och kvalitetskontrollanläggning på 2 000 m² där varje panel går igenom tre kvalitetskontrollgrindar och 48–72 timmars inbränning innan leverans. Du kan videosamtala oss just nu så visar vi dig de åldrande racken med paneler som körs på dem. Ett handelsföretag kan inte göra det.

Varje enskild panel – inte en provbatch – genomgår minst 48 timmars kontinuerlig inbränning . Utomhus- och hyrpaneler får 72 timmar. Under åldringstesterna genomgår panelerna helvithetsstress, färggradienter och mönstertester. Temperatur, strömförbrukning och pixelstatus loggas i realtid. Alla paneler som visar en död pixel eller avvikelse omarbetas och testas på nytt innan de kan levereras. Detta är inte förhandlingsbart.

Ja – båda. Om du befinner dig i Shenzhen välkomnar vi besök på plats i vår anläggning i Tangxiawi Industrial Zone, Ma Tian Street, Guangming, Shenzhen . Om du befinner dig utomlands kan du boka en 15-minuters livevideogenomgång via WhatsApp. Vår ingenjör tar dig genom monteringsgolvet, lagringsställen, kvalitetskontrollstationer och förpackningsområdet i realtid – ingen iscensättning, ingen elegant marknadsföringsvideo. Bara den verkliga produktionsmiljön.

Ja. Vi stöder fullständig OEM/ODM med omdöpta specifikationsblad, white-label-datablad, OEM-märkta förpackningar och OEM-serienummer. Din slutkund behöver inte veta vår identitet. Anpassad mekanisk design, modifieringar av kretskortsform och skräddarsydda skåpkonfigurationer ligger inom vår kapacitet – det är vad vårt 15-personers ingenjörsteam gör dagligen.

Standardgarantin är 2 år med möjlighet till förlängning till 3–5 år beroende på produktlinje och projektstorlek. Eftermarknadstjänster inkluderar felsökning på distans via WhatsApp (svar samma dag), leverans av reservdelar inom 48 timmar vid kritiska fel och teknikersupport på plats för storskaliga installationer. Varje leverans innehåller konfigurationsfiler, kalibreringsdata och ett reservdelskit med komponenter som ofta byts ut.